Магнитные сепараторы: конструкция, разновидности, принцип действия

Гравий, щебень, штукатурные смеси часто содержат металлические примеси. Для их отделения разработаны магнитные сепараторы самых разных моделей. Остается выбрать ту, что подходит для решения конкретной задачи.

Классификация магнитных сепараторов

Сепараторы можно разделить на классы по ряду признаков. По типу магнита они могут быть:

• ферритовыми;

• неодимовыми.

Первый вариант незаменим, если в сыпучих материалах содержатся достаточно крупные стальные компоненты. Стоимость неодимовых магнитов существенно выше, но они отлично справляются даже с мельчайшими включениями.

Также при покупке нужно учитывать следующие свойства:

Конструкция

Выделяют агрегаты:

• барабанные;

• подвесные;

• вихревые.

Наличие воды в базовом сырье

В зависимости от того, содержится ли в очищаемом материале влага, выделяют сепараторы:

• мокрого;

• сухого типа.

Мощность магнита

Металлические крупинки отличаются весом и размерами. Соответственно, для их извлечения требуются магниты различной мощности: от слабых до сильных. В оптимальном варианте этот параметр можно регулировать, подстраиваясь под конкретные цели.

Направление движения сырья в процессе очистки

Сепараторы делят на:

• прямоточные;

• противоточные.

Основные типы магнитных сепараторов

Ранее отмечено, что видов сепараторов много. Отдельные модификации пользуются особой популярностью. О них речь и пойдет ниже. Они отличаются друг от друга принципом действия, конструкцией, сферой применения.

Барабанные

Агрегаты представляют собой барабан с закрепленным внутри стационарным магнитом. До начала работы оборудование подключают к электрической сети. При этом создается магнитное поле, притягивающее металлические компоненты. Сепараторы барабанного типа используют совместно с ленточными транспортерами. Подключение к электрическому двигателю — через редуктор.

Процесс очистки предполагает, что очищаемое сырье в процессе движения по ленте проходит мимо барабана. При этом металлические компоненты под воздействием магнитного поля отделяются от песка, гравия и т. д. и притягиваются к барабану даже через ленту.

Мокрого типа

Принцип действия — практически такой же, как в предыдущем варианте. Но есть и отличия. Основное заключается в том, что исходное сырье (песок, глина, руда, уголь) поступают на ленту вместе с некоторой долей воды.

Основные характеристики сепараторов мокрого типа:

• для изготовления барабанов используют нержавеющую сталь или иные немагнитные материалы:

• для повышения качества очистки сырье на ленте постоянно переворачивают;

• магниты выбирают с возможностью регулировки силы магнитного поля, например, при изменении объемов руды.

Пластинчатые

Данную группу сепараторов можно разделить еще на три подгруппы:

1. Для встраивания в наклонных трубопроводах. Магнит для защиты от контактов с сыпучими веществами и сбора стружки, металлической пыли дополнен пластиной из стали. Основной недостаток оборудования заключается в том, что удалять мусор с защитной задвижки по мере его накопления приходится руками.

2. Для использования в транспортерах наклонного типа. Магнит находится не под лентой, а над ней. Собственно сепаратор в процессе совершает возвратно-поступательные движения. Сырье засыпают в агрегат через горловину в верхней части. Внизу находится патрубок для отвода уже очищенных веществ. Для улучшения качества очистки и удаления собственное металлических компонентов сепаратор дополняют вентилятором.

3. Подвесного типа. Формально в конструкции сепаратора ничего не меняется, но магнит дополняют сбрасывающей пластиной. Агрегаты размещают на транспортерах ленточного или цепного типа. По мере накопления металлических компонентов пластина сдвигается. При этом магнитное поле ослабевает, включения остаются в приставном поддоне.

Стержневые

Основа — рамка, к которой на определенном расстоянии крепятся отрезки трубы из нержавеющей стали со встроенными магнитами. Размещение может быть параллельным или крестообразным. Строительные или иные материалы пересыпают через решетку. Металлические вкрапления при этом остаются на стержнях.

Вихретоковые

Предназначены для очистки от включений не стали или чугуна, а цветных металлов. Основа прибора — электромагнит, создающий переменное магнитное поле при подключении к электросети.

Агрегаты работают по иному принципу, чем все описанные ранее. В процессе обработки вокруг частиц цветмета формируется небольшое магнитное поле, не способное противостоять силе воздействия центрального электромагнита. И эта сила просто выталкивает посторонние включения из обрабатываемой субстанции.

Какие еще бывают сепараторы

Промышленные и иные предприятия используют и иные виды сепараторов, например:

1. Вихревые. Компоненты засыпают в резервуар определенного объема. И сюда же, но во встречном направлении поступает воздушный поток. При контакте двух струй и происходит отсев более тяжелых металлических элементов.

2. Молочные. С их помощью от молока отделяют более плотные и жирные сливки. Для этого в бак из нержавеющей стали встраивают ротор с лопатками подходящего размера.

3. Нефтяные. Предназначены для отделения от нефти сопутствующих газов и конденсата под воздействием гравитации.

Назначение и сфера использования магнитных сепараторов

Как уже сказано ранее, приборы этого типа в основном предназначены для отделения металлических включений от строительных материалов, продуктов переработки мяса и рыбы, рудного концентрата и т. д.

Непосредственно магнит подбирают с учетом решаемой задачи. Если технология производства допускает наличие некоторого объема загрязняющих веществ, можно ограничиться самой простой модификацией. Но в пищевом производстве, фармацевтике используют особо мощные магниты, способные уловить даже добавки с микронным диаметром.

На текущий момент времени магнитные сепараторы необходимы:

• на шахтах и рудниках, в открытых карьерах;

• на заводах и фабриках по переработке зерна, фермерской продукции;

• в производстве штукатурки, шпатлевки, стекла;

• на сталелитейных комбинатах и т. д.

Использование сепараторов при приемке металлолома

Выше речь шла об удалении окалины, мельчайшей стружки из разнообразных сыпучих, полужидких и иных материалов. Но на металлургических предприятиях непосредственно лом приходится очищать от загрязнений, разделить на черный и цветной. И помогают в этом тоже сепараторы.

Разделение проходит по следующему алгоритму:

1. Поступивший металлолом измельчают.

2. Всю массу с учетом фракций пропускают через разделитель с постоянными магнитами для отделения неметаллов.

3. Оставшееся сырье загружают в вихретоковый сепаратор. Это позволяет извлечь цветные и драгоценные металлы.

Далее уже каждый вид лома направляют на переработку в соответствии с его назначением. Для персонала приемного пункта в данном случае важно не перепутать виды сепараторов, чтобы получить на выходе качественное сырье для переплавки.